詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司,高頻感應加熱熱裝法主要用于配合較緊、壓裝不方便或容易損壞的中小型軸承,如調心軸承用其它方法安裝容易損壞,用熱裝法就比較安全。與熱裝法相對應的是冷裝法,判斷用熱裝還是冷裝簡(jiǎn)單的辦法就是:軸承外套或內套與配合裝置的配合類(lèi)型。如果軸承外套與裝置是過(guò)盈配合,那么就采用冷裝法;如果軸承內套與軸是過(guò)盈配合,那么就采用熱裝法。齒輪與軸,電機轉子與外殼,電機定子與外殼裝配,印染設備羅拉,印刷設備滾筒,紡織機械滾筒,風(fēng)扇軸都可以采用高頻感應加熱裝配,本設備由感應加熱、工件傳送旋轉、感應器升降、紅外線(xiàn)溫度監控、冷卻循環(huán)及電氣控制等部分組成
高頻感應焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接
高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊:用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件,適用于管子的連續縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米,工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應焊:用感應線(xiàn)圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接,也可用于環(huán)縫焊接,但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極(或感應圈)與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、工件成形設備和擠壓機械裝置。高頻焊質(zhì)量穩定,生產(chǎn)率高,成本較低。適用于自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn),是生產(chǎn)有縫管的先進(jìn)方法。
對鐵磁材料(如鋼鐵),渦流加熱產(chǎn)生的熱效應可使零件溫度迅速提高。鋼鐵零件是硬磁材料,它具有很大的剩磁,在交變磁場(chǎng)中,零件的磁極方向隨感應器磁場(chǎng)方向的改變而改變。在交變磁場(chǎng)的作用下,磁分子因磁場(chǎng)方向的迅速改變將發(fā)生激烈的摩擦發(fā)熱,因而也對零件加熱起一定作用,這就是磁滯熱效應。這部分熱量比渦流加熱的熱效應小得多。鋼鐵零件磁滯熱效應只有在磁性轉變點(diǎn)A2(768℃)以下存在,在A(yíng)2以上,鋼鐵零件失去磁性,因此,對鋼鐵零件而言,在A(yíng)2點(diǎn)以下,加熱速度比在A(yíng)2點(diǎn)以上時(shí)快。
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